高壓清洗機清洗鋼板的射流靶距選擇
高壓清洗機清洗鋼板的射流靶距與水射流打擊力有關，在不同壓力和流量情況下，都存在一個最佳靶距范圍，而在這個靶距范圍內，就可以獲得最大水射流打擊力。以下分析了當射流靶距分別為120mm、150mm、200mm、300mm時，水射流覆蓋面積和水射流打擊力變化。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機木制品領域中應用的可行性分析
傳統的木制品清潔方法是一個需要耗費大量人力的手工清潔過程，在定期安排的維護期間內，由多個工人使用角磨機進行清潔，但存在清潔夠不到的部件，因此手工清潔并非完全有效。[查看詳情]
高壓清洗機清洗煉油催化裝置油汽管線的安全注意事項
由于DP 900/73EM高壓清洗機壓力較大(90MPa)、水流速快(是音速的幾倍)，并且根據石油化工企業安全生產和安全檢修的特殊要求，采用高壓清洗機清洗油氣管線必須十分注意安全。高壓泵需處于完好狀態，壓力表經標定合格，其量程符合規定；控制系統操作靈敏；安全閥、溢流閥有效可靠；[查看詳情]
射流角對高壓清洗機清洗鋼板效率的重要性
在流量一定的情況下，射流角可以影響鋼板表面高壓清洗機的水射流打擊力。試驗表明，在相同的情況下，射流角從40°減為26°，水射流打擊力可以提高58%；同樣，射流角從40°減為30°，水射流打擊力可提高36%，射流角從30°減為26°，水射流打擊力可以提高16%。[查看詳情]
高效化油器清洗設備—DU 200/20EM電動冷水高壓清洗機
由于我國對清潔度的檢驗標準逐步嚴格，汽車生產廠商對清洗技術和清洗設備的應用也越來越重視，在不同的污染點上增設了許多清洗設備。高壓清洗機就是其中的一種，因其具有清洗速度快、質量好、無粉塵、無污染、工期短、費用低等諸多優點，所以已成為汽車制造行業的首選清洗設備。[查看詳情]
科美系列高壓清洗機的故障判斷與排除(一)
在使用科美系列高壓清洗機時，操作人員需經過廠家的專業培訓才可實際操作，如果操作不正確則可能會使設備出現各種故障，本文是我們分析出可能會造成科美系列高壓清洗機的故障原因以及解決方案。[查看詳情]
高壓靜電除塵器工作原理及工作流程介紹
高壓靜電除塵器的工作原理是通過升壓變壓器，將220伏交流電變為100千伏直流電，輸出的電壓接進靜電除塵煙囪中心的電暈極，從而與殼體形成不均勻的高壓電場。當含塵氣體經過不均勻高壓電場的時候，則電暈放電產生大量的電子和正、負離子，在電場力的作用下向兩極高速運動，在此過程中粉塵粒子就會不斷地受到這些荷電的粒子憧擊，并吸附到粉塵粒子上，從而使粉塵粒子顯出電性。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機在服裝干洗業中的應用可能
服裝上的污垢一般分為液體污垢(油污)和固體污垢(污粒)兩類。兩類污垢主要通過范德華力粘附在織物上，由于許多高檔服裝不宜水洗，只能干洗，因此在近幾年來，我國城市中干洗業發展迅速，90%以上的干洗店大多使用四氯乙烯(PCE)或三氯乙烯(TCE)等替代三氯乙烷(TCA)作為清潔劑。然而為了保護臭氧層，國家環保總局外經辦在清洗行業中推動實現ODS的替代，絕大多數干洗店使用的PCE、TCE成為了過渡選擇。[查看詳情]
科美(comet)高壓清洗機使用注意事項
科美(comet)系列高壓清洗機為意大利原裝進口，公司總部設在意大利，擁有三個生產基地，在世界各地設有許多分支機構并擁有眾多的經銷商。科美(comet)高壓清洗機致力于發展先進的制造工藝和精益求精的產品質量而聞名，在國際清洗市場占有一席之地。[查看詳情]
高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力與水射流打擊力的關系
高壓清洗機在鋼板清洗應用中，根據清洗要求的不同，采用的壓力也會有所不同。例如：清洗鋼板表面的油泥污垢時，采用10MPa的壓力就可以完成清洗任務，但是如果要清除鋼板表面的嚴重銹蝕，清洗機的壓力則需要大幅度提高，在這種情況下，也應相應地調整其他參數，以便于使水射流打擊力達到最大值。[查看詳情]
發達國家與我國在反應釜高壓水清洗方面的現狀
目前，在我國通過手持高壓噴槍進行清洗以及與防粘釜劑并用等人工進釜清釜的方法占了多數，雖然人工費用比較低廉，但是為了提高產品質量及更加安全地進行生產，清洗方式已逐步由手動清洗向自動清洗轉變。采用全自動、半自動式高壓水射流清洗的用戶正在逐漸增多。[查看詳情]
高效環保供熱系統清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機
DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗供熱系統中的碳酸鹽、鐵銹、硅酸鹽等污垢的工作原理是利用高壓水發生裝置產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機的各大應用領域介紹
DPT系列干冰清洗機最先應用在模具制品、食品、航空和印刷行業。據專業公司數據顯示，在輪胎工業，干冰清洗比普通清洗方法可以減少模具停用時間87%，降低清洗成本高達76%。[查看詳情]
高壓清洗機在鋼板清洗應用中噴嘴直徑、流量與水射流打擊力的關系
現今，高壓清洗機用于清洗的噴嘴形式有很多種，在選擇噴嘴時，要根據被清洗物的特性、清洗要求、噴嘴安裝位置要求、噴嘴直徑與系統壓力和流量匹配等多種因素綜合考慮。尤其是噴嘴直徑，噴嘴直徑的選擇要考慮與高壓清洗機壓力和流量的匹配，因為隨著高壓泵的額定流量和額定壓力參數的確定，與之相匹配的噴嘴直徑也就確定下來了。[查看詳情]
高壓泵O形密封圈的制作工藝流程
由于用作O形密封圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。并且同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標也有較大的變化。[查看詳情]
高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善
北京德高潔清潔設備有限公司自從對煉油廠催化裝置油氣管線清洗項目立項以來，經過實施方案的制定、工裝的設計、裝備的研制、器材的準備、工廠的試驗，歷經數月，克服了種種難題，最終自主設計了一套煉油催化裝置油氣管線清洗方案，該清洗方案經過國內多家煉油廠應用，均取得了令人滿意的效果。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗煉油廠催化裝置油氣管線的工藝流程介紹》，以下主要介紹高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善。[查看詳情]
我國清洗行業ODS淘汰計劃加速干冰清洗機的推廣應用
清洗行業需要淘汰的三種ODS物質有CTC(四氯化碳)、CFC-113(三氟三氯乙烷)、TCA(三氯乙烷)。那么，這三種清洗劑被禁止使用之后該用什么來替代呢？北京德高潔清潔設備有限公司經研究發現，干冰清洗機以其獨特的原理，其具有干式、無毒、無二次污染的清洗特點，在輪胎、鑄造、塑料、橡膠等領域中發揮了重大作用，并涉及到人們的日常生活，已成為清洗行業ODS淘汰計劃中重要的技術選擇。[查看詳情]
科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機的使用說明
科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機采用科美RW高級工業曲軸泵，工業級高負載陶瓷柱塞，鍛造耐腐蝕銅泵頭，獨跟銅合金連接棒；重載型4級電機(1400RPM)并配防腐保護；以下主要介紹科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機的使用說明。[查看詳情]
高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量的合理匹配
不同壓力和流量的高壓清洗機可以產生同樣的水射流打擊力，而在產生相同的水射流打擊力(54N)時，不同的射流壓力需要匹配不同的射流流量，而且高壓清洗機工作壓力選取的越高，工作時所需的功率也越高。[查看詳情]
高壓清洗機柱塞泵O形密封圈的配方設計
O形密封圈的生膠選擇為順丁膠和丁苯膠其分子鏈有共軛雙鍵存在，能吸收并均勻分布外界的能量，使大分子鏈不容易受到破壞，同時由于共軛效應及屏蔽效應，使它的鄰近基團變得穩定，可使橡膠的耐磨性能提高。另外，天然膠具有強度高，煉膠操作工藝性能好，故選用NR/SBR/BR三膠并用。 [查看詳情]
中央吸塵系統的工作原理及結構特點介紹
中央吸塵系統是由中央吸塵主機、管網、吸入閥及吸塵組件構成，其特點是功能強大，真空吸塵電機的運轉使整個管網內產生負壓，污物灰塵經過吸塵刷頭，隨后到達管網，最后進入主機經過旋轉氣流進行分離，較大顆粒污物落在儲塵桶內，而細小灰塵排出室外(細小灰塵顆粒≤0.2μm)。以下我們主要介紹德高潔中央吸塵系統的工作原理及結構特點。[查看詳情]
高壓水射流擴孔技術在煤礦行業的可行性分析
高壓水射流擴孔技術原理是在施工小直徑鉆孔時，進入煤層后利用高壓旋轉水射流對煤層成近圓柱體切削，從而使小直徑鉆孔在煤層段形成更大腔體，增加抽放鉆孔內煤層的暴露面積，最終增加鉆孔抽放效率。同時，由于高壓水射流的影響，抽放鉆孔附近煤層有增加透氣性、增強煤體硬度及解除應力卸壓的效果。[查看詳情]
高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量變化對水射流打擊力的影響
由于鋼板在進入生產線之前必須對鋼板表面進行清洗，這對提高鋼管的產品質量至關重要，尤其在直縫埋弧焊管生產企業，鋼板的表面清潔程度一直是影響產品質量的一個重要環節。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗鋼板的壓力、流量選擇介紹》，以下主要介紹高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量對水射流打擊力的影響。[查看詳情]
KCS700 T熱水高壓清洗機的結構及使用說明
KCS700 T是北京德高潔清潔設備有限公司從意大利原裝進口的一款熱水高壓清洗機，其主體主要由馬達、銅合金三軸向柱塞泵這兩個部分組成。馬達采用的是合金外殼，風冷式聯體設計。銅合金三軸向柱塞泵直接與馬達相連，泵組件均為黃銅和不銹鋼制造。[查看詳情]
發電機定子鐵芯干冰清洗工藝及清洗效果介紹
發電機定子鐵芯干冰清洗工作需由經過培訓的專業人員進行。清洗作業開始前，需首先進行設備調試及定子繞組端部保護等準備工作，而后打開發電機定子頂部蓋板，將噴頭從鐵芯背部伸入，隨后對頂部鐵芯進行清洗，剝離的銹渣順著通風道掉在事先鋪設在發電機膛內的布上。另外，齒部清洗從膛內底部開始，銹渣用工業吸塵器在內窺鏡的協助下清理干凈，所有工作可在3天以內全部完成。[查看詳情]
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