選擇工業(yè)除塵器的注意事項(xiàng)
工業(yè)除塵器的過濾能力是劃分除塵器等級的標(biāo)準(zhǔn)，過濾的能力越精細(xì)價格也就越高，針對這一因素我們必須注意工作場所、過濾粉塵的種類和安全范圍三點(diǎn)再來選擇我們所需要的型號。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在電廠中的有效應(yīng)用
高壓清洗機(jī)在電廠的應(yīng)用越來越廣泛，可清洗汽輪機(jī)葉片、冷凝器鋼管、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
超聲波清洗技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗機(jī)伴隨著制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)用逐步廣泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質(zhì)量好。[查看詳情]
工業(yè)袋式除塵器在鋼鐵廠的應(yīng)用
袋式除塵器在我國各行各業(yè)已應(yīng)用了幾十年，技術(shù)上得到很大進(jìn)步，在鋼鐵行業(yè)袋式除塵器目前不論在數(shù)量上，還是在應(yīng)用范圍上都是占主導(dǎo)地位。[查看詳情]
高效各種機(jī)械零件去毛刺設(shè)備——高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機(jī)
德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機(jī)以高壓水射流為動力源，由機(jī)床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機(jī)既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問題，又促進(jìn)了工業(yè)自動化的進(jìn)程。[查看詳情]
工業(yè)清洗的三大分類方法
工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過程稱為清洗。一般在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。[查看詳情]
高效小直徑內(nèi)孔去毛刺工藝
德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機(jī)由機(jī)床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機(jī)既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)，操作簡便。[查看詳情]
德高潔專業(yè)車間粉塵治理方案
根據(jù)化學(xué)成分的不同，粉塵可分為金屬塵、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省墨塵、水泥塵、各種有機(jī)塵等幾十種。如何控制作業(yè)環(huán)境粉塵含量，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行粉塵凈化，一直是生產(chǎn)管理者所關(guān)注的問題。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)在零件內(nèi)孔去毛刺中的應(yīng)用
隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機(jī)械零件也隨著變得越來越復(fù)雜多樣，微孔、細(xì)孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復(fù)雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)解決業(yè)內(nèi)這一難題。[查看詳情]
液壓油箱革新清洗設(shè)備——自動化液壓油箱清洗線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經(jīng)過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內(nèi)腔表面、內(nèi)腔殘留物徹底清除，并使箱內(nèi)積水等排盡。再經(jīng)過熱風(fēng)風(fēng)干系統(tǒng)，使液壓油箱內(nèi)外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。[查看詳情]
機(jī)械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當(dāng)去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機(jī)械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
機(jī)械零件去毛刺工藝淺析(一)
人工去毛刺行業(yè)面臨重大變革——自動化數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)
毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質(zhì)量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機(jī)高效清除各種機(jī)械零件毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無污染，自動化程度高。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)在壓鑄件去毛刺中的應(yīng)用
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機(jī)采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，對于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領(lǐng)先的技術(shù)。[查看詳情]
工業(yè)清洗系統(tǒng)濕式清洗的分類
工業(yè)清洗系統(tǒng)根據(jù)清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高精尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗。[查看詳情]
怎樣評價工業(yè)清洗系統(tǒng)的優(yōu)劣
工業(yè)清洗系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)就是要根據(jù)清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質(zhì)、數(shù)量以及附著和污染的形態(tài)等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。[查看詳情]
德高潔不斷創(chuàng)新終成工業(yè)超高壓清洗機(jī)領(lǐng)域中流砥柱
從高壓清洗機(jī)到超高壓清洗機(jī)再到高壓水清洗系統(tǒng)，單一的高壓清洗設(shè)備并不足以應(yīng)對更多的市場需求，高壓清洗技術(shù)要更好的發(fā)展，還要配合更多技術(shù)上的創(chuàng)新，使其能夠發(fā)揮更大的作用。[查看詳情]
德高潔軌道交通清洗車公路鐵路如履平地
德高潔公司研發(fā)的公鐵兩用多功能軌道清洗車，能實(shí)現(xiàn)軌道槽、路基、轉(zhuǎn)轍器及沿線周邊設(shè)施的日常清潔維護(hù)，可做到公路、鐵路兩用，如履平地一般。這款德高潔軌道清潔車是我國第一臺自主研發(fā)的公鐵兩用軌道清洗車。[查看詳情]
毛刺對液壓閥的危害
液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不凈，當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時，由于毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現(xiàn)象，降低其所在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。[查看詳情]
全自動去毛刺設(shè)備——數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)
數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)最大的特點(diǎn)是高壓水射流主機(jī)的電器控制系統(tǒng)與鉆削加工中心信號相連，由鉆削加工中心傳遞信號給高壓水射流主機(jī)的電器控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更精準(zhǔn)安全。[查看詳情]
自動爬壁船舶除銹機(jī)器人——修船業(yè)的“卸妝”神器
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對大型船舶船體除漆除銹，設(shè)計并制造出船體爬壁機(jī)器人，在船體除銹工作中不僅節(jié)能環(huán)保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實(shí)現(xiàn)快速施工。爬壁機(jī)器人搭載除銹清洗器作業(yè)，行走機(jī)構(gòu)、附壁機(jī)構(gòu)、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設(shè)計于一體，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題。[查看詳情]
高效搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜清洗設(shè)備——全自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)
德高潔自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
油桶清洗如何實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)
堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運(yùn)傳送升降線(簡稱“傳送線”)和清洗工作平臺。傳送線為方管鋼結(jié)構(gòu)焊接配裝滾輪傳動與升降平臺組合，工作平臺鋼結(jié)構(gòu)焊接圓形平臺，工作平臺通過電機(jī)傳動。[查看詳情]
新一代柔性自動化手段高壓水去毛刺技術(shù)
高壓水射流去毛刺，顧名思義是以水為媒介，高壓水從特質(zhì)的噴嘴中噴射出去，壓能被轉(zhuǎn)化為動能，產(chǎn)生的高速射流強(qiáng)烈沖擊到靶件上，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]
高壓噴淋清洗在造紙成型網(wǎng)上的應(yīng)用
紙機(jī)成型網(wǎng)的清洗使用高壓噴水管清洗成型網(wǎng)，可以除去與成型網(wǎng)有高親和力的污物。一般來說，高壓噴淋管需要連續(xù)工作，所以多安裝在成型網(wǎng)外側(cè)即紙副側(cè)，盡可能遠(yuǎn)離胸輥且最靠近成型網(wǎng)回程端，從而有足夠時間與距離來消除因高壓針形清洗而引起的濕條紋現(xiàn)象。[查看詳情]
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